Сите делови на шасијата се произведени и сериски тестирани според стандардите за процесот на OEM, со прецизно совпаѓање на параметрите, висока точност на монтирање, силна издржливост и стабилни перформанси на инсталација - ефикасно спречување на проблемите со преработката и поставувањето. Нашата експертиза за совпаѓање на зрели делови овозможува прецизна диференцијација меѓу годините и варијантите на модели на возила, со брзо совпаѓање и за стандардните и за тешко достапните делови. Со значителни залихи и стабилно време на испорака, обезбедуваме долгорочно, сигурно снабдување со тешки делови со едно застанување за поправки, транспортни флоти и дистрибутери на делови. Нашите системи за квалитет се сертифицирани според ISO 9001:2000 и IATF 16949.
Деловите за шасија се однесуваат на основните структурни и механички компоненти кои ја формираат рамката на тежок камион. Ова ги вклучува системот за суспензија, склопот на воланот, оските и држачите за рамки. Овие делови се одговорни за поддршка на товарот на возилото, за апсорпција на ударите на патот и за обезбедување прецизна контрола на насочувањето, што ги прави критични и за безбедноста при работа и за удобноста при возењето.
Шасијата испорачана од Skyond ги покрива следните системи на возила:
| Систем | Вклучени компоненти |
| Систем за суспензија | Лисни пружини, амортизери, потисни шипки, рамнотежни вратила, држачи за суспензија |
| Управувачки систем | Управувачки запчаници, пумпи за управување, зглобови на управувачот, шипки за врзување, врски за влечење, топчести зглобови |
| Систем на оски | Предни и задни оски, куќишта на оските, глави на тркала, вратила на оските |
| Систем на рамки | Рамни шини, попречни членови, греди за свиткување, држачи за мотор, држачи за браници |
| Систем за сопирање | Тапани за сопирачки, чевли за сопирачки, комори за сопирачки, лабави регулатори, главни цилиндри на сопирачките, вентили за сопирачки, сушилници за воздух |
| Погонска линија | Осовина на пропелер, универзални спојници, единици за полетување на струја |
Деловите за шасија се произведуваат според спецификациите на оригиналниот материјал за опрема и процесот на сите системи:
Структурни компоненти на рамкатакористете челични плочи со висока цврстина (одделение 550L) со цврстина на истегнување што надминува 550 MPa, обезбедувајќи висока носивост за апликации со тешки товари.
Компоненти за суспензијакористете термички обработен легиран челик со прецизно ковање и обработка, обезбедувајќи отпорност на замор при повторени циклуси на стрес.
Управувачки врскикористете легиран челик со висока цврстина со прецизна обработка и стврднување на површината, обезбедувајќи прецизна контрола на насоката и отпорност на абење.
Компоненти на сопирачкитекористете материјали отпорни на абење и процеси на прецизно леење за стабилни перформанси на сопирање и ефективно дисипирање на топлина.
Површинска обработка критичните метални компоненти добиваат галванизација со цинк-никел плус третман со пасивација, со што се постигнува отпорност на прскање со сол поголема од 480 часа за сигурна заштита од корозија.
1. Структурен интегритет и висока носивост.
Деловите за шасија Skyond се дизајнирани да се справат со огромната тежина и барањата за вртежен момент при тешкиот транспорт. Засилените материјали се спротивставуваат на деформација и замор, обезбедувајќи стабилна основа за целото возило на долги растојанија.
2. Прецизно вклопување и лесна инсталација.
Секој дел е произведен според оригиналните фабрички спецификации, обезбедувајќи точно усогласување со постојните точки за монтирање. Ова го намалува времето на инсталација и го спречува секундарното абење на поврзаните механички системи.
3. Отпорност на корозија и абење.
Напредните површински третмани издржуваат сурови еколошки услови, вклучувајќи кал, сол и екстремни температурни флуктуации. Овој заштитен слој обезбедува долг работен век и ја одржува безбедноста на структурната рамка на камионот.
Нашите делови за шасија се специјално дизајнирани и оптимизирани за серијата Sinotruk, вклучувајќи ги моделите HOWO, HOWO A7 и SITRAK. Овие камиони често работат во тешки рударски и меѓународни товарни средини каде што шасијата мора да издржи постојани вибрации и тешки товарни тежини.
| Поддржани модели на возила | Поддржани апликации |
| Синотрук КАКО | Долги товари и прекугранична логистика |
| Sinotruk HOWO A7 | Рударски операции и отстранување на тешкото оптоварување |
| Синотрук СИТРАК | Камиони за транспорт и кипери за градежен материјал |
| Shacman F2000 / F3000 / X3000 | Развој на инфраструктура и тешка градба |
Skyond користи најсовремена технологија за да се осигура дека секој дел е произведен со постојан висок квалитет. Нашите производни линии се карактеризираат со:
1. Прецизно ласерско сечење и CNC обработка.
Индустриските ласерски секачи сечат метал со чисти рабови, а CNC струговите произведуваат делови што се вртат за кои е потребно совршено вклопување. Машините за глодање создаваат точни рамни површини и отвори на држачите на шасијата, правејќи го склопувањето едноставно и намалувајќи го отпадот.
2. Автоматско хидраулично притискање и свиткување на цевки.
Хидрауличните преси со висок капацитет ги обликуваат структурните компоненти на мувла способни да се справат со интензивна работа, додека специјализираните виткачи на цевки внимателно ги обликуваат хидрауличните линии за да обезбедат совршени заптивки и оптимален проток на течноста.
3. Роботско заварување и контрола на квалитетот.
Роботите за заварување вршат конзистентно, дури и заварување на критичните компоненти за да обезбедат униформа цврстина. Секој дел потоа е подложен на ригорозни проверки на квалитетот со помош на 3D скенери и специјализирани тестери за да се обезбеди целосна усогласеност со меѓународните стандарди за издржливост.
Нашата способност за производство и снабдување за делови за шасија е изградена на интегрирани системи за производство и контрола на квалитетот.
Внатрешно производство со OEM партнерства.Критичните компоненти се произведуваат во нашиот објект во Џинан, додека други се набавуваат од фабрики одобрени од ОЕМ - и според нашето управување со квалитетот и планирањето на капацитетот.
Доволен месечен капацитет.Нашиот објект е опремен со ласерско сечење, CNC обработка, хидраулично пресување, роботско заварување и линии за склопување, покривајќи ги редовните нарачки и барањата за наголеми залихи со стабилно време на испорака.
Целосна контрола на квалитетот на процесот.Од влезните суровини до готови производи, секоја производна фаза е подложена на инспекција во процесот. Клучните димензии, интегритетот на заварот, површинскиот третман и другите спецификации се потврдени дека деловите што не се сообразуваат не се префрлени во следната фаза.
Систем за следливост.Секој од нив носи број на производствен производ, кој може да се следи до датумот на производство, параметри за обработка и евиденција за инспекција за одговорност за квалитетот.
П1: Кои се знаците на истрошените делови на шасијата?
Вообичаените знаци вклучуваат: влечење на воланот, нерамномерно абење на гумите, вибрации на возилото за време на возењето, необичен шум од суспензијата и намалена стабилност на товарот.
П2: Колку често треба да се проверуваат?
Се препорачува редовна проверка за време на планираното одржување. Компонентите на суспензијата, врските на управувачот и држачите на рамката треба да се проверат за абење, пукнатини или деформации, особено кај возилата кои работат во тешки услови како што се рударството или градежништвото.
П3: Што предизвикува предвремено откажување на деловите на шасијата?
Вообичаените причини вклучуваат: преоптоварување над капацитетот на возилото, оштетување од удар од груб терен, корозија од сол или хемиска изложеност и недостаток на редовно одржување или подмачкување.
П4: Дали обезбедувате комплетни склопови на суспензија?
Да. Ние доставуваме комплетни склопови за суспензија, вклучувајќи пружини за листови, држачи за монтирање, чаури и сличен хардвер. Контактирајте не со спецификациите на вашето возило за понуда.